• Während dem Druckguss-Verfahren wird die Legierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck injiziert
•Im Druckguss-Prozess ist es möglich, große Mengen von dünnwandigen
Gussteilen aus komplizierte Formen zu giessen. Es ist möglich,
sogar bis zu 1.000 Gussteile pro Stunde zu produzieren.
•Druckgussteile l haben sehr glatte und saubere Oberflächen so dass nur in
Ausnahmefällen Bearbeitungen erforderlich ist.
• Im Druckguss gibt es zwei wichtige Verfahren. Warmkammer-Giessen und Kältekammer-Giessen. Mit warmen Kammer Gießen, eine Gießkammer
ist
befindet sich in der geschmolzenen Metalls.
• Dieses Verfahren eignet sich für Metalle die nicht agressiv sind, von denen der Kolben wird und von denen die Kammer genommen,
wie Magnesium und Zink. Für Materialien wie Aluminium und Kupfer,
die korrosiv auf Kolben und Gießkammer handeln, ist das
Verfahren kalte Guss Kammer Verfahen besser, ,da sich die Kammer außerhalb
von geschmolzenem Metall befindet.
• In unserer Produktion verwenden wir vier Standard-Legierungen:
– EN AB 46000 - Al Si9 Cu3 (Fe)
- DIN 226
– EN AB 47100
- Al Si12 Cu1 (Fe)
- DIN 231
– EN AB 44300
- Al Si12 (Fe) - DIN 230
– EN AB 43400 - Al Si10 Mg
- DIN 239
Für den ersten Schritt der Verarbeitung von Gussteilen haben wir auch sieben Beschneide-
Maschinen: 3 x Gantar (65 t, 50 t i 30 t), ein Reis (30 t), eine Maschine, die wir aus (50 t)und eine Maschine aus der kroatischen Firma Hi – Kon (50 t)
gemacht haben.